炼油废水处理的特点及方法
炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是y油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
炼油废水处理如何进行操作呢？首先我们应该了解炼油污水的来源及特点：
1.油类污染物排入水体后会形成一层分子膜，污染水体的水质，使水中溶解氧含量下降。
2.除一般有机物外，主要的污染物还有油脂、酚类、---物和氨氮等，其cod含量较高，难降解物质多，而且受碱渣废水和酸洗水的影响，废水的ph变化较大。
3.粒径介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性剂和流水固体所包围，广东炼油废水处理，形成乳化油，稳定的悬浮于水中，这种状态的油不能用静置法从废水中分离出来。
针对炼油废水处理的问题，下面我们介绍几种解决方法：
1、生物转盘法
运行机制是：当圆盘沉浸没于污水中时，污水中的有机物被盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜。水膜从空气中吸附氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程，圆盘不断转动，污水得到净化，同时盘片上的生物膜不断生长和增厚，老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。
2、生物膜法曝气生物滤池
主要依靠反应器内填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物链分级捕食以及生膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用等来运行的。
3、电解法
借助电流来进行化学反应的过程，在电解槽中通入一定电压的直流电，让废水通过电解槽，使废水中的电解质的阴离子移向阳极，并在阳极失去电子而被氧化，阳离子移向阴极，并在阴极得到电子而被还原，利用这种反应使污染成分生成不溶于水的沉淀物，或生成气体从水中溢出，使废水得到净化。
炼油废水处理工艺有哪些？
炼油废水处理先回收污油再通过生化处理的技术是可行的，该工艺不但有效地回收了污油，而且使处理后的废水达到了排放标准。
一、炼油废水处理的除油机理
1．含油废水主要来源于油灌区脱水；装卸车栈桥排水；生产装置工艺过程中油气和油品的冷凝水，因此废水中所含油主要成分是悬浮油，这种油料径大于100μm，油珠在水中能自行上浮，易于分离，采用调节和隔油池二重分离，取得较高的去除率。
2．粒径小于100μm的分散油和乳化油，由于其体系稳定，炼油废水处理找，不易上浮，去除采用以下方式：
1在气浮池前设置溶气罐，通过空压机加压空气在溶气罐中与水、混凝剂充分混合接触，扩散为细微气泡。
2混凝剂在废水中离解成带电离子，中和废水中细小颗粒及胶体粒子中相反电荷，消除它们的静电引力，破坏乳化油的稳定性。
31中的气泡流入2中破乳后的含油废水，气泡与悬浮在水中的微小油滴形成絮凝体，一起上浮水面使之去除。
二、结语
1．炼油废水处理采用隔油—气浮一曝气生化的工艺处理炼油厂废水处理效果---，污染物去除率高，废水可达标排放。
2．炼油废水处理工艺有效地回收了污油，使后续处理费用降低，同时将污油回用或外卖，降低了生产成本。
炼油废水的水质水量都不固定。在水质方面，由于提炼的y油来源不同。因此提炼过程含杂质形态皆不相同，而且不同的炼制程序也会产生不同种类的污染物。在量的方面，生产过程使用的蒸汽、生产用水、冷却水也会影响废水的总量。一般来说，炼油废水的污染物种类。除了一般有机物之外，主要的污染物还有酚类、油脂、---物、氨氮等。 1、混凝沉淀法：通常炼油或者石化废水使用的化学混凝法．都并用浮除法和过滤法，其中所添加的化学药剂以al2(so4)3，、alcl3，、fe2(so4)3，炼油废水处理公司，、fec13、feso4、na2al2o4、ca(oh)2等为主，也可以使用高分子聚合物破坏乳化油的乳化状态，以利于油脂、ss的去除。 2、过滤法：常用的滤料有英砂、无炯煤、多孔性陶瓷粉渣等。针对油脂吸附的有：特z纤维、玻璃纤维、锯木屑、塑胶颗粒等，以多层排列为佳。 3、溶解空气浮除法：将全部或者部分废水加压，经瞬问减压后形成的30～120um气泡，气泡附着在悬浮粒子或者油粒表面上，与粒子一同上浮而达到去除效果，通常先以api做初步处理。若要去除乳化油，则加入化学药剂作混凝，一般加入铝盐、铁盐等并配合高分子电解质使用。 4、活性污泥法:以活性污泥法处理炼油废水，其结果为酚类去除率95％、bod去除率85％、油脂去除率80％。以活性污泥法处理炼油废水，研究---当f／m小于0．62kgbod／kgmlvss·d时，bod去除率大于90％、油脂去除率大于85％。
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