pet标签纸印刷厂边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：
一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；
二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；
三、pet标签纸印刷厂面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用pet、bopp、ps材料；
四、粘胶剂选择不当。选择pet标签纸印刷厂粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；
五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；
六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。
双面pet标签纸印刷厂是指在透明薄膜上进行多次印刷，达到外观上为双面标签的目的，常用的印刷方法有两种。这里有我们印刷的双面不干胶标签样品图片：反向标签。
多次印刷：首先，在透明薄膜材料上按反向色序印刷反向图文，然后在图文表面印刷白墨，盖住图文。在白墨表面按正常色序印卜图文，为保护油墨，采用覆膜工艺。标签经模切排废后，就形成双面标签。多层油墨印刷适合在轮转上进行，
使用uv油墨印刷。由于印刷色数多，往往需要两次印刷完成(如六色印-，两次印刷十二色)。如在装有uv轮转丝网印刷装置的平台标签机上，双面标签可一次印刷完成。
纸塑复合印刷：印刷原理同上，所不同的是，反向印刷的图文上不是印刷白色油墨，而是利用覆膜原理覆上白色纸张，盖上油墨。然后在纸张上印刷，完成双面印刷。纸塑复合印刷方式可在各类标签机上进行，如在间歇式小标签机上可两次加工完成。
反向标签是双面标签的特例，即在薄膜上印刷反向图文后，只印上白墨或覆上白纸，不再印刷。双面标签除可在标签机上以卷筒形式加工外，还可以单张形式加工，常用的方法为丝网印刷。
双面pet标签纸印刷厂应用在透明的瓶体或玻璃上，如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术，其中一面有胶，本标贴适合贴在门，汽车之类的玻璃物品上，可以正反面内容不一样。
pet标签纸印刷厂又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：
故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。
原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥……
解决的办法是：
1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；
2、使用干燥快的油墨；
3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；
4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；
5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。
故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。
如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置uv或红外热风干燥功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。
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