一、压力问题
关于透明防水哑银不干胶标贴定制印刷，印刷压力对印刷影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印-能够获得的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。
二、晕影
有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印-的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质---制成，如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。
防水哑银不干胶标贴定制边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：
一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；
二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；
三、防水哑银不干胶标贴定制面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用pet、bopp、ps材料；
四、粘胶剂选择不当。选择防水哑银不干胶标贴定制粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；
五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性；覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；
六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。
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