废水***化学反应槽***静止沉降***上清水***混合过滤***精滤***净化水回用
新工艺的工艺特点：
⑴ 全部过程实现自动化控制
⑵ 采用间歇生产方式，确定化学反应完全沉淀。
⑶ 化学---只用生石灰和聚---。
⑷ 化学反应槽实现自动化切换。
⑸ 实现---察反应絮凝及清水状况。
⑹ 清水全部回用通过改造后占地面积大幅度降低，运行成本大幅度减少，出水全部回用于生产。实现零排放。
常见故障：磷化成膜速度慢，但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜
产生的主要原因：1，表面调整能力不强 2，促进剂浓度不够 3，酸比低 4，磷化温度低
解决方法：1，改进表调或换槽 2，补加促进剂 3，补加碱 4，提高温度
常见故障：工件表面均匀泛黄，但均匀疏松的磷化膜
产生的主要原因：1，磷化自动线，总酸度低、酸比低 2，促进剂浓度低 3，磷化温度低、时间短
解决方法：1，补加磷化液和碱 2，补加促进剂 3，绍兴磷化自动线，提高温度 4，延长时间
常见故障：工件表面覆盖一层结晶体
产生的主要原因：1，---度过低 2，温度过高
解决方法：1，加一些磷酸 2，降低温度
脱脂除锈“二合一”——水清洗——中和——表调——磷化——水清洗——烘干或直接电泳。这套工艺是国内应用为广泛的流程，适合各类工件重油污除外的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，磷化自动线厂家，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂——脱脂——水清洗——表调——磷化——水清洗——烘干电泳底漆时可不干燥，磷化自动线价格，直接进入电泳槽。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。
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