不锈钢网带有效宽度600mm，网带钢丝选用1.5mm左右，有一定的强度和---性。编织的空隙较大，便于从上下两面都能雾化喷油到各个面上又不会是小的轴承跌落。网带总周长约2900mm。有效雾化段的长度500mm左右，箱外入口轴承摆放段长度约为500mm，自动上油机，出口端约200mm长。
油液采用双过滤方式，油箱内分两个区间，之间有初步过滤网，经过过滤的油在油泵的入口又有一层精密过滤。使雾化后喷到轴承表面的油是洁净的。
需涂油工件在输送带的托带下，依次通过涂油室而完成涂油工作。设备由传动系统、储油箱、机油泵、输油管、雾化喷嘴等组成。工作时由机油泵在储油箱抽取防锈油，经管道送入涂油室，再有布置在涂油室上下的雾化喷嘴喷出，均匀地喷涂在由输送带托带经过的工件上，而多余的防锈油经回油槽回到储油箱进行从复使用。通过式涂油机采用雾化喷嘴对工件进行涂油；雾化涂油机；通过防锈油和压缩空气相结合产生油雾化使工件表面均匀涂上一层油膜；涂油效果可以通过调节阀门来调整到避免工件积油。
喷油梁接通电源后，喷油梁与金属辊之问会保持不间断高压静电场，不论有无钢板通过其间，喷油梁都会正常喷油，有钢板通过时，上油机，油雾微粒会吸附在钢板上;无钢板通过时，油粒将吸附在金属辊上。这种方法结构复杂，且当用于下喷油梁向上喷油时，金属辊需置于钢板上方，辊上凝聚的油液滴在钢板面上会影响涂油均匀性，冲床自动上油机，需设专门刮辊除油装置。换油品和设备维修时也非常麻烦，另外金属辊的偏心还会引起涂油室震动，雾化上油机，使涂油室上方集聚的油滴不能流到集油装置上而滴到钢板表面，使涂油不均。振动---时还影响涂油机正常工作，导致高压电源活动接头接触---，产生漏涂。
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