(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在异型钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷，---将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型钢管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不低于规定，---除磷效果。
(一)冷却中间坯层流
进行中间坯层流冷却工艺，轧后钢板板型---，经过层流冷却的表面呈青灰色、致密，表面得到---。
(二)增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照合格品材切收，头尾缺陷基本可以解决。
(三)---生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面得到---。
异型钢管按正常情况来看应该不会生锈，但是不排除潮湿的环境，一旦我们的异型钢管经常处于潮湿的环境，或者碰到易腐蚀的其他液体等等，我们的异型钢管便会或多或少的出现锈斑。
那么锈斑现象该如何处理呢?
使用酸洗膏是一种除去异型钢管锈斑的常见方法，为什么那么受欢迎，是因为其是的链条表面的光洁度---提高，进而其链条表面形成了一道钝化膜，这样一来，异型钢管的使用寿命也延长了。此种除锈方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大部分行业。
使用酸洗膏的操作我们也简单的给大家讲下，首先是将我们的酸洗膏涂抹在异型钢管的表面，异型钢管，这时候我们涂膜厚度控制在0.5-2mm之间，时间控制在3-10分钟以上，如果气温低的冬天，或者0℃以下或氧化皮厚处使用时，时间可适当的延长。在此处理的过程中建议用刷子多刷洗几次，待异型钢管表面氧化皮完全去除后，这时候再用清水，也可以用石灰水或碱水---对异型钢管进行冲净，这样的目的就是避免返锈。
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