自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
厚壁弯头产品规格: dn10-dn2000产品材质：碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢等生产工艺：推制、压制、锻制、铸造等生产标准：、电标、水标、美标、德标、日标、英标等标准 : 严格按照制定的相关标准生产制造产品的曲率半径：可分为长半径厚壁弯头和短半径厚壁弯头。长半径厚壁弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即r=1.5d。短半径厚壁弯头指它的曲率半径等于管子外径，即r=1.0d。d为弯头直径，r为曲率半径产品特点编辑:抗防腐。耐酸碱。使用---等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，---性能强产品用途编辑用于气管道工程，不锈钢弯头，管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，江苏不锈钢弯头，啤酒，饮料，水利等
铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，南京不锈钢弯头，成本低，但有铸造缺陷气孔.裂纹.夹杂；铸件内部组织流线型较差如果是切削件，流线型更差；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械---于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，弯头，使钢水温度达到1600－1700℃；将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；起动离心机，将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具；铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
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