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在无尘室净化车间工作，对工作服有什么要求？
无尘室净化车间的工作服除了衣服本身不能成为散发尘源以外，还兼有防止人体散发尘埃的效果，同时作为衣服，在材料和设计上应具备安全保护性、舒适性、作业方便性、审美性等基本性能，否则由于工服的式样、布料及内衣的不同，直接影响到洁净市内的尘埃和菌落数。
??，一般无尘室净化车间的生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分，不得混穿。
??第二，一般无尘室净化车间的生产区工作服每周洗涤1～2次，控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。
??第三，工作结束时，控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服，放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出无尘室净化车间的控制区或洗净区。
??第四，工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行，避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。无尘室净化车间洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入灭菌袋中，集中灭菌。灭菌后做好状态标记并注明灭菌日期，灭菌后的工作服2日内使用。
??第五，工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜，电子厂净化车间装修工程，并有明显标志，不得混放，以防交叉污染。
??第六，净化车间装修，操作人员所穿的内衣面料是聚酯类的，虽然外面穿有洁净工作服，但仍然能散发出尘埃，国外有人做过试验，不同的内衣，所散发的尘埃数不等。聚酯类少，其次是棉类，的是毛衣。
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在无尘室净化车间中，我们该如何节能？
1，合理设计空气洁净等级
??在药厂洁净室设计中，对空气洁净度等级标准的确定，应在---生产的前提下，综合考虑工艺生产能力、设备的大小、操作方式和前后生产工序的连接方式、操作人数、设备自动化程度、设备检修空间、设备清洗方式等因素，以降低投资和运行费用，达到节能要求。一是按生产要求确定净化等级，如对稀配可定为1万级，而浓配对环境要求不高，可定为10万级。二是对洁净度要求高、操作岗位相对固定的场所使用局部净化措施。如大输液的灌封等可在1万级背景下局部100级的生产环境内操作。三是允许随生产条件的变化调整生产环境洁净要求。如稀配1万级，当采用密闭系统时生产环境可为10万级。
2，适当降低照明强度
??药厂洁净室照明应以能满足工人生理、心理上的要求为前提。对于高照度操作点可以采用局部照明，而不宜提高整个车间的照度标准。同时，非生产房间照明应低于生产房间，但以不低于100流明为宜。根据日本工业标准照度级别，中精密度操作定为200流明，净化车间工程装修，而药厂操作不会超过中精密度操作，因此把照度从***300流明降到150流明是合适的，此项措施可---节约能量。
3，根据不同季节调控温湿度
??在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。---规定的药厂洁净室生产条件为：温度18℃～26℃，相对湿度45%～65％。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的舒适感。因此，从我---们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45％降到自然状态如20％则节能是明显的。
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无尘车间洁净室的分类依据是什么？
??洁净室是工厂无尘车间生产中控制空气污染的基础，如果没有洁净室，敏感零部件不可能批量生产。在空气净化行业标准里，洁净室被定义为具备空气过滤净化，净化车间装修，产品分配，环境优化和自身装置的特定房间，一些特定的操作程序可以控制空气污染物的浓度，而使空气中微粒的洁净度达到要求的生产级别。
??无尘车间洁净室的类别很多，简单可以从洁净室的用途和气流方式进行分类：
??一：按洁净室的用途分类，大致可分为两大类：
??1：生物洁净室：用以控制---与尘埃对工作环境污染为对象，可分为：?
??a.生物学洁净室：主要控制工作对象的有生命微料对外界和人的污染。内部要保持与---的负压。应用的行业如：---学、生物学、洁净实验室、生物工程、重组基因、制备等
??b.一般生物洁净室，主要控制---象的污染。同时其内部材料要能经受各种上灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。应用的行业如：制药工业、医院应用的行业如：食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验实验室、血站等。?
??2：工业洁净室-以生产环境无生命微粒为对象。主要控制空气污染微生物对工作环境的污染，在洁净室内部一般保持常压状态。一般适用于精密机械工业、电子工业、宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业、液晶玻璃、电脑硬盘、电脑磁头生产等产品要求的行业。??
??二：按洁净室的气流方式分类：?
??.单向流洁净室：一个送风口，一个出风口
??.乱流洁净室：多送风口，多出风口
??.辐射流洁净室：一送风口，多出风口
??.混合流洁净室：多送多出，互扰式
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