铸造生产中炉料主要是生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序，就其作业内容来讲是在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生---性气味，粉尘作业环境更是-。
喂线机在工人们操作的工程中往往会遇到各种五花八门的难题，例如：喂丝机在给料方面要保持均匀，不要片折。若给料不均在使用的过程中就降低生产能力，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升等问题。为了---喂线机的正常运行，经过---以及新老客户的交流，针对这些问题，总结出以下方案：
喂线机日常维护需要注意问题如下：
1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
3.生产线中的破碎比，分配要合理，这样才能大限度发挥喂丝机效率。
4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，并且产品力度变小，影响喂丝机正常工作。
5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套卡死。
7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松，否则会引起喂丝机闷车。
8.给料不能太湿太粘，铸造喂线机，细粒不能太多，也不能太大，球铁铸造喂线机供货商，否则会引起闷车。
9.喂丝机排料口积矿亦会引起闷车。
总之喂线机在实际操作过程中，遇到问题，一定要针对情况采取不同的措施进行解决。
热装热送技术
目前，连铸坯热送热装技术已从简单地利用铸坯物理热，铸造喂线机现货，实现节能降成本的目标到形成无缺陷连铸坯连铸——>各钢种铸坯热送及合理热装温度——>优化加热制度和轧钢工业的系统技术。目前，一些企业的连铸板坯热装比已超过65%，直装的温度高于700℃。连铸坯热送、热装是一项集成技术，技术含量---，球铁铸造喂线机定价，节能潜力很大。
钢渣
钢渣主要关注余钢全量回收和---处理后游离w(cao)≤2%，使钢渣可安全、稳定地得到利用；目前，关注于钢渣余热回收利用和钢渣细粉制备与利用的技术及装备研发。
其它
主要有降低整个钢厂工艺运行温度损失包括减少钢包数量、加快钢包周转速度、钢包保温、降低出钢温度等，炼钢尘泥回收利用并分离回收锌、钛等元素、co2减排与在炼钢厂钢包喂线机生产中的利用技术研发和应用等。
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