喷补机用于钢包、转炉、电炉窑炉进行即使修补，进而延长炉龄，是减少停炉大修次数、提高炼钢能力、降耗节能、提高经济效益的重要办法。喷补机主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补，此种喷补机结构合理、节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固---。
pb型喷补机是当今的半干法喷补炉壁热修复技术共同研制开发的工业炉壁的新型修复工具。多功能粉状喷补机用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。
全气动半干法喷补机故障少，---易操作，安装方便，无传动件，不需润滑，经济实用，缩短补炉时间，延长炉龄，减少耐火材料消耗，减低劳动强度，增加钢产量，节能等优点。是当今技术的的冷、热修补设备。
其优点是：操作简单、速度快、适用面广，能使泥浆形成分散的薄层喷附于砌体上，一般要求每层浆的厚度不大于7mm，待di一层干结后再喷第二层。
缺点是：泥浆的含水量---40％左右，当泥浆接触墙面时，由于水分的剧烈蒸发，水蒸汽产生的压力影响泥料与墙面的粘结，所以一般挂料时间不长；同时，由于含水量较大的泥浆对赤热墙面的骤然冷却，使硅砖砌体龟裂，直接影响焦炉的寿命。因此这种方法目前已不大使用，多功能喷补机多少钱，仅用于配合抹补或抹补比较困难时使用。
炼钢厂转炉喷补机补炉工艺操作流程：
转炉补炉缺损大面
一般对前后大面(前大面又称为前墙，后大面又称为后墙)交叉进行补炉操作，操作步骤如下：
(1)补大面的---炉，多功能喷补机生产厂家，终渣黏度适当偏大些，不能太稀。如果炉渣中feo偏高，炉壁太光滑，补炉料不易粘在炉壁上。
(2)补大面的---炉出钢后，摇炉工摇炉使转炉炉口向下，倒净炉内的残钢、残渣。
(3)摇炉至补炉所需的工作位置。
(4)倒料。根据炉衬损坏情况向炉内倒入1~3t(具体数量要看转补炉料转炉吨位大小、炉衬损坏的面积和程度。前期炉子的补炉料量可以适当少些)，然后摇动炉子，使补炉料均匀地铺展到需要填补的大面上。
(5)贴补。贴补操作要求贴补排列整齐，多功能喷补机厂家，砖缝交叉，避免漏砖、搁砖，做到两侧区和接缝贴满。大转炉一般不采用贴补操作。
(6)烘烤。让炉子保持静止不动，多功能喷补机，依靠炉内熔池温度对补炉料进行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期在炉口插入两支煤氧进行吹氧助燃，有利于补炉料的烧结。
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