正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火的目的：它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，漯河热处理，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火的目的：能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等
原理/高频淬火 编辑将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，退火热处理，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。
比较/高频淬火 编辑与普通加热淬火比较具有： 1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。 2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，金属材料热处理，硬度稍高2～3hrc。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
5、火焰表面加热淬火
|
登录后台
