淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,定形热处理,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
链轮精度要求高,技术要求高。链轮在工作过程中要承受---的摩擦力,好的方法就是对链轮进行淬火热处理,这样就可以提高链轮的硬度、耐磨性和使用寿命。
火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-混合气体燃烧的火焰,盐浴复合热处理,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
应用要点:1.多用于中碳钢制件,一般淬透层---为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
中频热处理主要优点
不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。无公害。加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,东营热处理,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件耐疲劳破断能力较高。中频热处理也有一些缺点。与火焰淬火相比,渗碳热处理,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以---。
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