由于锌具有---的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，槽钢批发，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕---，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。
冷拔槽钢精细铸造的加工工艺特色：
1、由于冷拔槽钢精细铸造的缩短------铸铁，六安槽钢，为避免铸件呈现缩孔、冷拔槽钢缩松缺点，在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法，以完成次序凝结。
为避免冷拔槽钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点，冷拔槽钢应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、
在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空 心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。
2、由于钢液的流动性差，镀锌槽钢，为避免冷拔槽钢铸钢件发生冷隔和浇缺乏，铸钢件的壁厚不能小于8mm；选用干铸型或热铸型；恰当进步浇注温度，一般为1520°～1600℃，由于浇注温度高，钢水的过---大、坚持液态的时间长，流动性可得到改进。可是浇温过高，冷拔槽钢会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因而一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃
在相同的高度下，槽钢厂家，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。通过对各规格槽钢实际剪切和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，---槽钢两角部的剪切；下剪刃两角部圆弧尺寸由r8mm改为r7mm，提高两角部的剪切重叠量，---槽钢肩部剪切；
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