1)阻火器
将设备和废气源之间的危险阻隔开来，---处理设备和生产设备之间的安全，同时除去废气源中的粉尘。结构为波纹网型，参照制造；更换快捷，清理方便。是本设备中安全设施之一。
2)热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以---设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率---在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流接触进行能量置换。
3)预热室
废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升；电加热元件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。
4)催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式，沸石分子筛转轮，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，沸石转轮吸附，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的---。
：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高
安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施
无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染
适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化
自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能
使用---：高温不锈钢包边，防腐---，催化剂使用---
voc废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法rto的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代---的有机废气处理技术。
废气在250℃~400℃的温度下，沸石浓缩转轮，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的---和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用---等优势。
工艺特点
◆ 设备运行，故障率低，维护保养简便，运行费用低，活性炭寿命能达2年；
◆自动化程度高，人工操作失误的可能性，。
◆脱附—催化氧化系统结构精巧，热，能量损失少， 实现了脱附吸热与氧化放热的热平衡，海南沸石转轮，催化氧化过程基本不用外加电能；
◆催化氧化、净化。起始氧化温度低，催化剂 使用---。
，设阻火器、泄爆口、报警器及自动停机等保护措施。
一体化、模块化设---产，占地小，安装快，可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
◆适宜行业：表面涂装行业、橡胶和塑料制品行业、印刷印染等行业
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