压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，上海铝锭销售，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，铝锭销售费用，模具设计要尽可能减少流道转折，---流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。
导致铝锭压铸加工效果不理想的原因
铝锭压铸加工件的尺寸精度是有---的，压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的---，所以铝锭压铸加工工艺不适合大型压铸加工件生产，铝锭销售价格，只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的生产，不过对于凹面比较复杂的压铸加工件，压铸加工模具想要生产出来也是比较困难的。
为了让压铸铝锭的加工效果---，减少问题的发生，我们在加工的时候一定要注意细节问题，提高生产技术。
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