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压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，---流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，铸造铝合金锭，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，吉林铝合金锭，不均的情况。
压铸铝锭的氧化着色效果受多种因素影响
在压铸铝锭氧化着色的过程中，随着铝中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。含硅0.6～1.5%的铝合金，氧化后呈灰色，再生铝合金锭供应商，含硅3～6%时，呈白灰色。含锌的呈乳浊色，含铬的呈金黄至灰色的不均匀色调，含镍的呈淡黄色。
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铝锭的阳极氧化流程
为了提高铝锭的抗腐蚀性和耐磨性，铝合金锭生产厂家，在加工过程中会有用阳极氧化这个过程。
1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝锭表面进行清洗，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。
2、阳极氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
在进行阳极氧化的时候一定要注意正确的操作方法和流程，这样才能生产出好的铝锭。
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