关键技术一
co2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。---是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：
焦点位置控制技术
焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。-透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率co2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞127~190mm的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素，原则上 6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
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火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低，紫铜激光切割加工，过去对加工要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
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切割速度过快造成的后果:
1、可能无法切透，紫铜激光切割加工报价，火花乱喷。
2、有些区域可以切透，但有些区域无法切透。
3、整个断面较粗，但不产生溶渍。
4、切割断面呈斜条纹路，且下半部产生溶渍。
切割速度太慢的后果:
1、过熔，切断面较粗糙。
2、切缝变宽，紫铜激光切割加工厂，尖角部位整个溶化。
3、影响切割效率。
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