三、焙烧出现低温
焙烧带火呈樱桃红色或浅红色，节能窑炉设计建造，明显出生砖，焙烧温度提不起来。
原因可能是：内燃偏低，用闸不当，低温段已基本耗尽内燃，到高温段已无煤可烧而烧窑工又未能及时发现。当供风不足出现低温时，从火眼投入煤粉火焰前行缓慢甚至停滞不前，反之，火焰迅速跑了，新型窑炉设计建造，说明风量太大，把热吹跑了，温度升不起来。
火势过大的情况下，也可以通过附近的提风门拉下火，窑炉设计建造，底部的火烧到3~4排后恢复正常的门。
长度与条数的多少决定着干燥周期的长短与干燥效果的优劣。实践证明较长或条数较多的干燥室，其干燥效果要好一些。但在设计建造干燥室时应以长度代替条数多为妥，这样便于日后的运行操作和管理，节约附属设备和电能。干燥室的长度相对较长时供热、排潮能有个宽松的环境，坯体在干燥的各个阶段反应较为平缓，温度、湿度曲线相对稳定，裂纹、塌坯现象减少或，干燥后的含水率也会较低一些。夏秋多雨天气使泥料含水率。有时成型不需要加入水分，坯体仍然含水率偏高、强度差。外界的潮湿环境让放置在车间内的坯体脱水也较少。
用充分干燥的坯子装窑
如果将要烧成的坯体含水率高，那么就要增加烧成过程中的能耗。同时增加烧成过程废气的排出量，加重排烟系统的负担。高含水率的坯体在预热时也不能升温太快，否则就会出现裂纹等废品、次品。这样对坯体在窑预热带的预热造成较大---，湖南窑炉设计建造，使窑的预热速度较慢，导致窑炉的烧成速度也较低，不能实现快速烧成。当采用干坯入窑后，坯体在预热带的预热速度明显提高，预热得到------，为烧成打下---的基础，为坯体在窑烧成带的快速烧成提供了---的条件，能得到高产的---效果。
烧结砖在生产过程中，坯体的干燥从以往自然晾晒到近些年普及的人工干燥，是整个工艺流程中不可或缺的重要一环。
|
登录后台
