混凝土性能不仅仅是要的流动性，从结构和施工工艺要求这个角度考虑，它还应该具有不分散、不离析以及不泌水性能，那么往往可能还需要加入增稠剂、引气剂，为了---混凝土施工过程中工艺性能比如流动性、可泵性等等的稳定，---施工顺利，可能还需要加入保坍剂、缓凝剂。从理论上来说，这些外加剂应该根据试验结果分别加入到混凝土中，因为不同的环境和施工工艺工装、原材料性能以及不同混凝土品种都决定了它们与单方混凝土中胶凝材料的比例各不相同，所以理想情况下，应该在搅拌站生产混凝土时分别加入。
但是，减水剂，在代和第二代混凝土减水剂诞生时，混凝土的品种并不多，要求不高，施工工艺要求也不高，同时混凝土生产配制的设备并不完善，事实上---没有实现外加剂分别加入混凝土这样的生产工艺。那么外加剂加入混凝土的过程事实---为两个阶段，即由减水剂供应商与试验室经过试验，对混凝土的性能做一些---的妥协考虑后，以减水剂为基础，缓凝减水剂，根据需要按一定的比例将引气剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等等预先混合后送搅拌站，这是阶段。搅拌站在此基础上，生产时按配合比要求把混合后的外加剂加入混凝土中，以获得满足一定性能要求的混凝土，这是第二阶段。人们把外加剂在一定试验和混凝土性能妥协的前提下预先按一定比例混合外加剂的方法和过程称为减水剂的复配。
安全使用聚羧酸系减水剂必须注意的问题
1、提高技术水平，稳定产品，加强技术储备
生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积极展开合作，适时调整合成工艺参数，对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解，通过联合或自主研发，稳定产品，通过，进一步适应市场需求。
2、结合工程加强试配
采用工程使用的原材料，试配掺外加剂的混凝土，同时检测条件与施工条件相同，根据设计及施工要求再确定检测项目。当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时，聚羧酸减水剂，应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。
3、严禁其它品种外加剂的混入
只能由外加剂生产厂或供应商进行聚羧酸系减水剂的复配，减水剂使用者只需检测验收其相关性能，不得将其它组分混入其中，也不得在其中复配任何其它组分。
用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土的设备*固定，例如混凝土运输车辆、搅拌设备、泵送设备等。
复合型减水剂的实质就是讲不同种类的减水剂按照剂量进行合理搭配，从而使混凝土的外加剂取长补短，协同发挥作用。它是提升混凝土功能和性能的一种重要途径，可以实现减水剂的多种功能的相容和平衡，有效克服一种减水剂的性能不足或者不经济的缺陷。如将萘系减水剂和木钙符合，减水率体可以有原来的百分之十八提升至百分是二十三，且保塑和引气作用得到了---，提升了混凝土的和易性。
所以，当前在我国的工程建设中，单纯地使用减水剂是比较少的，大多数都是根据工程建设的需要，将不同种类的减水剂进行有效混合，形成复合型减水剂。这种复合型减水剂不仅满足了工程的多功能和多性能需求，混泥土外加剂，也方便了工程的使用和管理，---地提升了工程的，降低了工程的造价。
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