一般
1、使混凝土喷出后3~5min内初凝,10min内终凝。
2、有较高的早期强度,后期强度降低不能太大小于30%。
3、使混凝土具有一定的黏度,防止回弹过高。
4、尽量减小水灰比,防止收缩过大,混凝土硬化后具有一定的强度和耐久性,提高抗渗性。5、对钢筋无锈蚀作用。
速凝剂对混凝土性能影响是多方面,包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
其中喷射混凝土用的型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低,可基本实现无粉尘喷射施工,克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员-的危害。本品为无碱、-、无害的弱酸性溶液,施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。型无碱液体速凝剂适用于混凝土施工,具有-的速凝效果,掺量为水泥的6%~8%,可使得水泥浆3min初凝,7min终凝,28d抗压强度可达不掺者的90%以上。
以硫酸铝和-为主要组分的
硫酸铝和-可直接反应生成聚合硫酸铝,简化了硫酸铝和-反应先生成-再生成聚合硫酸铝的反应过程,并且蕞大程度的引入了铝离子。其优点是不会引入碱金属离子,缺点是-使用比例较大,无锡速凝剂,成本较高,且这类速凝剂稳定性差,容易沉淀、结晶,不利于长期储存使用。
硫酸铝与其他成分搭配制备的速凝剂
硫酸铝也可以与氟l化钠、-镁等进行配合,形成速凝剂产品。但氟l化钠和-镁都存在一定的缺点。如氟l化钠能够促进水泥水化产物的形成,缩短水泥的凝结时间,提高混凝土的强度,同时还可作为络合物的形成剂,能够与硫酸铝形成稳定的络合物体系,增加铝离子在水溶液中的稳定性,但缺点是引入了碱金属离子。-镁能提高混凝土的早期强度,水泥速凝剂,-速凝剂对水泥的适应性,但掺量过多时会因引入过多的-根离子,增加生成二次钙矾石的可能性,降低混凝土的耐久性能。
碱性液态
硅酸钠型液态速凝剂以钠水玻璃硅酸钠为主要成分,为降低黏度需加入重l铬-,或-l酸钠、三-l胺等成分。其生产方法是将水玻璃调整到波美度30,水泥速凝剂价格,再适当加入其他辅料。主要产品有奥地利的西卡-1,瑞士的西古尼特-w。 这类速凝剂可加速混凝土的凝结、硬化,早期强度高、抗渗性好,可以在低温下施工,缺点是收缩大,碱含量仍然-,混凝土速凝剂作用,混凝土后期强度也有所损失。
铝酸盐型液态速凝剂主要由-(约占50%)、氢l氧化钠(或碳酸钠)、三乙l-与减水剂、增粘剂等组分溶解于水而制成。其常用掺量一般为胶凝材料的2.5%-5.5%。其作用效果通常受水泥熟料的化学成分、混合材种类和掺量以及水泥的细度等多种因素的影响,并且由于碱性物质的存在,混凝土后期抗压强度损失较大(20%-25%)。
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