，由于冲压模具设计不当：模具本身的造成的压伤；模具太紧，取件需撬动，撬动时造成的缺口。
第二，佛山开关插座面板，在冲压和cnc加工过程中碰伤：操作不当，取件时铝合金面板碰到模治具、机床设备等；加工出来的铝合金面板没有及时装盘，堆砌在一起；操作不当，铝合金面板掉落。
第三，在各工序流转过程中碰伤刮花：堆砌不当倒塌；铝合金面板大力的拿放；盛放铝合金面板的包材内有杂物，转运过程中，杂物与产品磨擦造成刮花。
第四，阳极氧化操作不当造成：阳极氧化上下挂时碰到挂具造成；出入槽时碰到氧化槽造成；产品掉槽；
随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，开关插座面板价格，很多厂商看到这个商机，都转型来做铝板，但是由于技术不过关，生产没有经验，这些铝板厂家生产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢？接下来就为大家简单的介绍一下。
1、对于因分流筋汇合---造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。
2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。
3、口模截面设计不合理，开关插座面板生产厂家，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，---于壁薄等非标型材这里就不再多说。
5、模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，---是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。
异形件：
异形件是外形不规则的零件，开关插座面板定制，大多需要点、线、面多工位混合加工，如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性一般较差，夹压及切削变形难以控制，加工精度也难以---，这时可充分发挥功放音响铝面板加工中心工序集中的特点，采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，完成多道工序或全部的加工内容。
盘、套、板类零件：
带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，还有具有较多孔加工的板类零件，适宜采用功放音响铝面板加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式功放音响铝面板加工中心，有径向孔的可选卧式功放音响铝面板加工中心。
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