加工中心操作技巧
1)夹具应具有尽可能少的部件和高的刚度。
2)-工件的加工内容在主轴的行程范围内完全完成。
3)夹具的底面与工作台接触。夹具底面的平整度必须在0.01-0.02毫米之间，数控车床加工，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)为了-零件的安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系的方向一致，安装是定向的。
5)可在短时间内拆卸，并更换为适用于新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间被压缩得非常短，因此装载和卸载匹配夹具不会占用太多时间。
使用中的注意事项
调试时若发现电机转动方向与所设定的方向相反时，数控车床cnc加工，可通过调向开关改变方向。
系统对功率器件的参数要求较高，不得随意用其它型号代替。
严禁在通电状态下插、拔芯片，用手触摸芯片。
若在维修时必须进行焊接则应先切断系统所有电源，cnc数控车床加工，并分离计算机与外部连接 的所有接插件。此外，若在i嗜机上进行焊接
还应利用烙铁余热焊接，以防损坏计算机 器件。
我们来看看cnc车床是如何加工五金手板零件和五金小批量的？
1.刚开始-会先审图，看看该产品是适合cnc铣床加工还是cnc车床加工 ，若是 cnc车床加工的产品，-就根据客人提供的3d和2d档绘出车加工的图档。
2.车床师傅拿到图档，先要制定零件的工艺要求、加工工件的批量，然后要看零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。再拟定合理的加工步骤。
3.加工过程中要先粗车再精车，粗车时要留有多的余量，再精车时才有夹位可夹。
4.每加工好一个尺寸，都要先测量，达标了才可加工下一个尺寸，以怕加工不准而返工。
5.无论是五金手板零件还是五金小批量，数控车床加工中心，我们的车床师傅加工好后都会进行自检，加工过程中会有品质同事进行不定时的巡检和抽检，以及整个加工好后的全检。
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