陶瓷材料按照性能不同主要分为普通陶瓷和特种陶瓷，普通陶瓷就是人们采用传统方法将粘土等材料烧结而成的陶瓷材料，一般脆性高，易碎。而特种陶瓷则是以人工化合物为原料，例如氧化物，氮化物，碳化物和硼化物等制成的陶瓷材料。
特种陶瓷又叫金属陶瓷，是一种可以像金属一样利用金属粉末冶金法生产制品的陶瓷材料，特种陶瓷具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐高温的特点，有些特种陶瓷经过增韧处理还有了---的韧性，鄱阳密炼机厂家，不管在传统工业领域还是在新兴的高技术领域都有着较为广泛的应用。
密炼机在使用过程当中，混炼出来的物料的好坏其实跟操作经验也有一定的关系，下面给大家介绍下密炼机的操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数0。6～0。7，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，密炼机，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速；
10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。
11、将密炼机辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，丰城密炼机厂家，下片，称量胶料的总，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。
密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中，做好日常的保养和维护，才会减少机器出现问题的频率，延长机器的使用寿命。
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