非成型零部件材质模具制造的选用标准
1.模架材料参照模架标准，模板一般选用进口s50c或国产sm45，要求hb160-200，硬度均匀，且内应力小，不易变形。导柱材料采用gcr15或suj2，硬度为hrc56-62。导套、推板导柱、推板导套及复位杆材料可采用gcr15或suj2，硬度为hrc56-62；也可采用t8a、t10a，硬度为hrc52-56。
2.模具中的一般结构用件，如顶出定位圈、立柱、顶出限位块、限位拉杆、锁模块等，对硬度和耐磨性无---要求，可选用国产sm45钢，正火状态，硬度hb160-200，不需再进行热处理。
3.模具中的浇口套、楔紧块、耐磨块、滑块压板等对硬度、强度、耐磨性要求较高的零件，应选用碳素工具钢或好的碳素工具钢，如t8a、t10a等。此类钢使用时均需进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
pc塑料注塑
众所周知，pc通称聚---，机械性能十分的优良，故俗称防l弹胶。pc具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好、尺寸稳定性好、透明等特点。在很多场合中都可以被使用。比如在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。另外一方面，pc的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。还有一点的是，pc的流动性较差，加工温度较高，因此改性材料的加工需要专门的塑化结构。这一点算是pc的特性之一了。
正常来说，塑料的处理 pc的吸水率较大，加工---定要预热干燥，纯pc干燥120℃，干燥的时间一定要准确。改性pc一般用110℃温度干燥4小时以上。但是，干燥时间不能超过10小时。也可以通过其他方法来看，一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。 再生料的使用比例可达20%。在某些特定的情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会---损坏成品的性质，这一点要多多注意。
模具注塑产品问题的原因
在注塑件成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或注塑件模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。 对塑料制品的评价主要有三个方面，
一是外观，包括完整性、颜色、光泽等;
二是尺寸和相对位置间的准确性;
三是与用途相应的机械性能、化学性能、电性能等。这些要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。 生产实践证明，制品的缺陷主要在于注塑件模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。
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