生物质颗粒燃料的密度
密度是决定生物质颗粒燃料的重要指标，如果它的除树皮的堆积密度大于生产标准ss187120一级颗粒的参考值600kg/m3以外，其他的为535～590kg/ｍ３，但均满足二级颗粒燃料的标准要求***500kg/m3，其中麦秆颗粒燃料的堆积密度低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532～568kg/ｍ３，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。
密度在生物质颗粒燃料中的影响主要是堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长，可见密度对燃料的影响，花生壳生物质颗粒，消费者在选购的时候也是希望选到密度好的，提高燃料的能源利用率。
为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？
中国采用的制粒方法均为传统生产方法，南昌生物质颗粒，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊---挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，生物质颗粒燃料销售，压强达到50~100mpa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能---成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
生物质颗粒与传统生物质颗粒对比
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的---；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有效益，完全符合了可持续发展的要求。
生物质颗粒的优点：
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，生物质颗粒销售，燃烧---，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
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