常见散热器的制造工艺
精密切削skiving：一种独到的金属成形工艺，是有望大范围应用的铜质散热片一体成形工艺。加工方法为：将一整块金属型材根据需要。利用准确控制的特殊刨床切割出一定厚度的薄片，再向上弯折为直立状态，成为散热鳍片。优势：精密切削工艺很大的优势在于吸热底与鳍片一体成形，连接面积连接比例大，不存在介面阻抗，鳍片较厚，能够更有效利用散热表面积；此外， 精密切削技术可以在单位体积内切割出的散热面积(增加 50%以上)。精密切削技术切割出的散热片表面会形成粗颗粒，这种粗颗粒可以使散热片和空气的接触面，提升散热效率。
散热器铝型材
1、电泳的膜厚一般多少个微米，膜的组成?
i级: 12u氧化膜+ 9u电泳膜
b级: 9u氧化膜+7u电泳膜
s级: 6u氧化膜+ 15u电泳膜
目前多生产b级电泳料。
2、氧化和封孔的关系?
氧化后作封孔处理主要是提高其防护性能。
3、抛光后可以做氧化或者电泳吗?
抛光后可以作阳极氧化，氧化完后可以作电泳。
4、氧化后可以做抛光或者电泳吗?
工艺顺序有误。若氧化后做抛光或者电泳可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化-- 电泳。
5、电泳后可以做抛光或者氧化吗?
工艺顺序有误，电泳后若要做抛光或者氧化可参照返工料生产工艺:脱膜重新抛光一氧化一 电泳。
散热器的制造工艺
金属粉末喷射成形：金属粉末喷射成形散热片主要采用高熔点、高热传导的材料(如铜)，其加工方式为：金属粉末高速喷射，直接做成散热片初胚，再利用高温烧结，制成具有相当强度与密度的成品。主要应用于具有较高-量又明显受空间---的特殊需求电子产品上，生产大功率铝型材太阳花铝合金散热器，制造成本与价格均---。优势：金属粉末烧结一体成型，热传导率高；可加工具有复杂形状的散热片，设计者受---较少。劣势：原料、设备、模具成本高，工艺复杂，良品率较低，不易量产。目前市场上未见实际产品
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