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镀硬铬

镀硬铬的作用是什么？

镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在21um以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

而镀硬铬工艺的特点通常来说有以下几个：

阴极电流，意味着沉积速度快

镀层硬度高，耐磨性佳

镀液分散能力好

结合力好

三价铬含量允许范围较宽

不含---物

这些工艺特点决定了硬铬工艺的适用范围很广，比如模具，汽车活塞环，减震器等产品。

电镀镍中常见的九大故障
五、镀层发暗或色泽不均匀

镀层发暗或色泽不均匀，说明有金属污染。由于一般都是先镀铜，电镀硬硌价格，再镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。把挂具所沾的铜溶液减少到低，采用波纹钢板作阴极，在02-0.5a/dm2的电流密度下电解处理，电镀硬硌，消除镀镍槽中的金属污染。此外，前处理---、底镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触---也会影响镀层色泽。

六、沉积速率低。

槽液温度低，或电流密度低都会造成沉积速率低。解决方法：检查槽液温度和电流密度，调至到适当范围。

七、镀层起泡或起皮

镀前处理---、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、ph值太高或太低、杂质都可能会产生起泡或起皮现象。

八、阳极钝化

阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。

九、镀层烧焦

硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都可能引起镀层烧焦。