压铸件缺陷,-及对策
鼓起
说明:压铸物表面附近处被卷入的空气或气体,在开模时或热处理时膨胀后发生的鼓起。
原因:发生原因和气孔是一样的,因汤流动状况或模具温度.产品形状的影响,表面附近的被关闭的空气.气体,在开模或离开模具时发生膨胀。还有,t6等热处理过程时,合金强度降低时,产品内被关闭的空气.气体发生膨胀而发生鼓起。
对策:按照气孔的对策;浇冒口方案,排气方案的适当化;润滑剂脱模剂种类及量的适当化;开模时间.模具温度的适当化;点冷却的设置。
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疏松孔
说明:压铸物的肉厚部或急剧的肉厚变化部分等发生的海绵状或多孔质的微细孔。
原因:
1. 因凝固收缩时:凝固末期,因树枝状结晶间隙,使得液相流动变得困难,led灯具压铸套件,凝固收缩部分的的溶汤补给进行不了,在一部分范围内分散,发生空洞。在处于粥状凝固形态时,容易发生。
2. 因氢气体或氧化物,或介在物的原因:溶解在溶汤中的氢气体在凝固时被放出,产生微细的气孔时,或吸着在溶汤中的氧化物.介在物上的气体被放出时。总之,溶汤的清洁度-时就发生。
对策:1.因凝固收缩的起因时,采取和缩孔对策相同的对策。2.合金种的重新考虑凝固范围小的合金3.通过溶汤处理除去脱气,led球泡灯套件,脱氧,介在物提高溶汤清洁度。4.重新考虑脱模剂种类.量。5.铸造条件的适当化模具温度,铸造压力,射出速度,溶汤温度等6.产品形状的变更。7.铸造方案的适当化。
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压铸件缺陷,高富帅压铸套件,-及对策
气孔
说明:压铸物-入的空气或气体的原因发生的空洞。空气.气体在高压下被关闭在压铸物内,显示似球状,其内壁比较平滑。
原因:1.通过高速,溶汤被射到模具穴里,长春压铸,射出料缸内或模具内的空气不能排到模穴外,致使卷进压铸物内。2.冲头润滑油或脱模剂的油成分和高温溶汤接触后气体化,被卷进压铸物内,而发生气孔。3.模温低时或吹气不足时等场合,外冷却水残留在模具上,气体化后被卷入压铸物内,发生气孔。
对策:1.铸造方案的变更汤口.排气的大小.位置的适当化 2.铸造条件的变更铸造压力.填充时间.射出速度.模具温度.高速切换时间 3.脱模剂.冲头润滑剂的种类.量的变更 4.压铸物的形状的适当化 5.-吹气,废止外冷。
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