---标签贴纸加工在印刷过程中，容易出现哪些问题？如何解决呢？标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中，经常会发生的问题有：---标签贴纸加工材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷，因此，必须采取相应的措施予以排除。下面，我们就针对以上问题分析其原因，并给予有效的解决办法。
一、---标签贴纸加工材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨，粘在另一印张的背面，造成背面的蹭脏。
要防止背面蹭脏，一般在印-的收纸部分安装喷粉装置，使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外，加速油墨的干燥，减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性---的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。
防止油墨的透印，可以选择紧度大的纸张印刷，也可以增大油墨的粘度，适当的降低印刷压力。
三、印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫“飞墨”，也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印-常见的故障。
要减缓“飞墨”现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。
四、静电
印刷过程中，不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等，都有可能是静电引起的。
一般贴在纸箱上的
纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是：
1、 选用承印材料，尤其是大面积实地印刷时；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；
3、 ---材料的储存环境和印刷环境，降低环境湿度；
4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；
5、 正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；
6、 改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。
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