1000吨龙门剪
龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构,机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接,提高了油缸的稳定性和寿命,增加了前板导向装置,---了整机的受力状况。1000吨龙门剪采用电液控制,操作简单,可实现点动和连动自动循环,1000吨龙门剪,是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
龙门剪切机:
1.本设备主要用于废旧物资回收加工行业,中小型钢厂对各种断面形状如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属的冷态剪断。
2.本设备采用液压传动。与机械传动式剪断机相比,具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作使用安全,易于实现过载保护。
1000吨龙门剪3.本设备具有手动,自动功能。操作控制方便、简单,剪刀口在工作过程中的任何位置都能剪切和停止。并可根据被剪物料的大小,任意控制剪切口的大小,以取得高的工作效益。
4.本设备技术参数合理,适用范围广,耗能低,广泛应用于废金属回收加工业、中小型炼钢厂的金属剪断,为回炉冶炼提供炉料。
该系列机型适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属结构件进行冷态剪断,加工成合格炉料。
结构原理:废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱,即料抓取料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过龙门剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。
龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构,机械稳定。剪切缸采用球铰连接,提高了油缸的稳定性和寿命,1000吨龙门剪规格,增加了前板导向装置,---了整机的受力状况。采用电液控制,操作简单,可实现点动和连动自动循环,是金属回收行和铸造车间炉料加工的理想设备。
1000吨龙门剪龙门剪切机适用范围:
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸1220mm*250mm。剪切次数每分钟812次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
1000吨龙门剪龙门剪切机适用领域:
适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,1000吨龙门剪厂家,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、切断处理。
龙门剪工作原理及剪切过程:
侧压油缸活塞带动侧压滑块回程---,1000吨龙门剪参数,推料油缸带动推料滑块回程---,门盖油缸带动门盖开启---,压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降---,料箱清空敞开。
用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱。
侧压油缸活塞推动侧压滑块前进,形成对废钢的侧向挤压力;同时门盖在门盖油缸的推动下,旋转90°将门盖关闭,对废钢形成向下的挤压力。
推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动,压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,将压料块、剪刀提起。
技术参数:
型号q91-250q91-315q91-400q91-500q91-630q91-800 剪切力kn250031504000500063008000 剪切机速度 (次/分钟)333333 刀片宽度(mm)130015001600160018002000 主电机功率kw)22*230*245*245*345*545*6 机器重量 (t) 183035467290 以上技术规范不具有约束力,我方保留根据实际需求做调整的权利。
1000吨龙门剪龙门式液压剪切机特点:
1.液压传动,低噪音,功能齐全,生产效率提升,优化结构设计,;
2.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,拥有方便的操作空间;
3.该液压机压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制;
4.可调压制力,不产生超载,实现压制过程中各工步的要求.
1000吨龙门剪龙门剪切机工作原理及剪切过程
侧压油缸活塞带动侧压滑块回程---,推料油缸带动推料滑块回程---,门盖油缸带动门盖开启---,压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降---,料箱清空敞开。
用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱,我们力锋机械生产的龙门剪料箱是马达链板送料,这种料箱的优势是节省占地面积,当然也有液压链板料箱可以选择哦!
侧压油缸活塞推动侧压滑块前进,形成对废钢的侧向挤压力;同时门盖在门盖油缸的推动下,旋转90°将门盖关闭,对废钢形成向下的挤压力。
推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动,压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前,达到预设长度,压料油缸、剪切油缸活塞下降,料块压住废钢,剪切刀将废钢剪断。
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程,是延长机器使用寿命、提高生产效率和---生产的---条件。还必须注意以下各点。
日常检查保养
1.检查主油箱和润滑油箱中的油位,应经常保持足够油量。
2.检查主油箱中的油温。
3.检查液压系统压力。其大工作压力和控制压力应符合各型号剪切机的工作要求。
4.检査油缸和管道的渗漏。
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