在机制木炭机设备中“炭化”工艺是整个制炭工艺中的重要环节，薪棒半成品经过炭化工艺处理后直接决定了机制木炭的产品性质和市场价位。 那么该如何合理的操作炭化炉设备呢，现在就为用户讲解下。
炭化炉在使用过程中出现漏气的危害及防范措施：炭化炉要密封严实，一旦有漏气现象，则无法控制进入炉内的氧气量，炉内的薪棒就容易自燃过量，使炭化温度上升过快，这样烧制出来的炭质地疏松，容易碎裂，小型竹子炭化炉，更为甚者，过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末(灰分)，造成炭产量下降，成品炭不过关，所以应严格按照我们的说明进行操作和炉体封装。
在炭化过程中，炭化工艺分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒------影响炭化，所以排潮时间是不可少的。排潮一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长，新型竹子炭化炉，可防止薪棒受潮开裂，---炭化。当炉温升至300度时， 炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温 。在整个炭化工艺结尾后，禁止用户在排炭或高温的前提下进行出炭操作，要保持炉体内通风完好稳定适宜的前提下才可进行木炭收集操作，在经过收集后，禁止木炭成批入库堆放，要在出窑后的八个小时内进行空地冷却和熄火操作，避免机制木炭出炉后内燃造成的火灾。
新型卧式炭化炉产品特点
1.该炭化炉是采用卧式的制造工艺，炭化炉工共有三成结构，而且夹层中间有轻质保温材料，可以始终保持炉内的温度不散发。
2.炉子门用锅炉盘根密封，不会进一点空气，出炭率比常规炭化炉要高很多
3.之所以叫节能炭化炉是因为木棒在碳化过程中会产生很多淡黄色的可燃气体，这些气体通过炭化炉自身带有的管道可以让可燃气体分流到炭化炉燃烧区来二次起火加热，节约燃料
4.炭化炉多余的气体可以用来烘干锯末使用或者用来烧锅炉
5.炭化炉结束烧炭冷却时间更短，利用夹层中间的空隙用水冷却炭化炉自然降温，更快捷和方便
客户购买这种炭化炉真正达到了操作简单，劳动强度小，装炭出炭方便，冷却时间---减小，炭化炉产量可以大幅度的提高
炭化炉检修后的检查：1、炭化炉检修工作结束，安*措施全部拆除，竹子炭化炉，工作票收回，应认真查阅系统变更登记本，了解变更设备及系统，并与实际查对，掌握操作方法及注意事项后对设备进行检查。2、检查炭化炉应符合下列要求：(1)炭化炉内花墙及各火道外形正常，无裂缝，无脱落现象。(2)防爆门应完整、严密，周围无杂物，动作灵活---。(3)各调节门完整严密，开关灵活，指示位置与实际相符。(4)各水封槽柱水正常、严密、---。(5)推焦机、刮运行正常。3.各转动机械的检查应符合下列要求：(1)所有的安*遮拦及保护罩完整、牢固，靠背轮连接完好，传动装置齐全，地脚螺丝牢固。(2)轴承的润滑油清洁，油位计完整，刻度清楚，油位指示在正常范围内，放油门或死堵严密不漏。(3)轴承油环或油口且---，接头螺丝牢固。(4)轴承温度表齐全，指示应正确。(5)冷却水充足，排水畅通无阻，各阀门及管道不漏。(6)电动机接线盒完好，接地线完整牢固。(7)启停按钮完善。4、检查各阀门、管道应符合下列要求：(1)阀门与管道连接完好，法兰螺丝应牢固。(2)手轮完整牢固，门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，开关方向清晰灵活。(3)阀门的填料应有适当的压紧余隙。(4)具有完整的标志，其名称、编号、开关方向清晰灵活。(5)各指示器的指示与实际位置相符合。5、检查表计应符合下列要求：(1)表盘刻度清晰，压力表针指示在零位。(2)校验合格，贴有校验标志加装铅封。(3)检查表计表门完整，照明充足。6、其它检查：(1)检修处暂时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所有孔洞及地面修补完整.(2)设备及周围通道口不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积煤，现场应保持清洁.(3)检修换下来的物件应全部运出现场。(4)检修时搭设的脚手架全部拆除。(5)炭化炉现场须备有足够合格的消防器材。
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