直线导轨
台湾cdc直线导轨介绍
直线导轨特点：
1.低摩擦阻力因使用滚动摩擦取代传统的滑动摩擦，故摩擦系数降低至滑动摩擦的1/50。2.高定位精度因滚动摩擦力间的动、静摩擦力变化ji小，故在运行不会造成打滑的现象，可以达到μm级的定位精度。
3.低耗能因摩擦力的降低，马达驱动力也可降低，对于使用能源的降低具有大幅的帮助，且热生成也可降低，同时也减小了机台的热变位。
4.具上下左右的承载能力因线性滑轨的结构设计为滚动体四体接触式的设计，对于各方向的负荷皆可承受负载。
5.具互换性---的制程能力可提供线性滑轨皆可制造在一定的尺寸精度内，直线导轨，可让客户在安装及维修时易于使用并回复至于出厂时之精度。
6.简易之润滑方式线性滑轨皆具有特殊之润滑油路设计，并可搭配各式各样之油嘴及油管接头，有效将润滑脂或润滑油注入滑块内部。
导轨
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1． 耐蚀性及防锈性 双轴心式滑轨之滑块，轴心支持座，材质为铝合金，加工后表面经阳极处理，不仅外型美观且具耐蚀性，再加上轴心镀硬铬不生锈故具有优异的防锈效果。
2． 剛性 鍍鉻的軸心加上高溫热处理过的滑轮，即使施加足夠 的預壓，也---保持---的顺畅度，高剛性和低热量的 産生，確保系統可以高速安全---行。
3． 密封防塵 由---tlb標---型採用密封防尘結構設計並配传傅用的 防塵端蓋故更適用---環境惡劣的地方，直线导轨滑块，因此具有更--- 的使用壽命。
导轨上安装联接螺栓对导轨的精度有影响吗
滚动直线导轨是精密机械产品。由于其长径比大，为细长柔性的轴类零件，因此加工时，应在全部用螺栓按规定的扭紧力矩扭紧的状态下对导轨进行精密磨削加工，上银直线导轨，并进行精度检查。使用时，必须按与加工时同样的扭紧力矩用螺栓拧紧在机械设备的机座上，才能---其精度。如果在加工或安装使用时选择的螺栓强度等级及扭紧力矩不当，tbi直线导轨，则会直接影响导轨的工作精度。当受到振动及冲击时导轨可能产生偏移，因此正确选用螺栓强度及额定扭紧力矩是---导轨在加工及使用时的精度及防止导轨产生偏移的前提条件。导轨受到振动和冲击，导轨和滑块可能偏离原来的位置，一般根据不同的情况可以用螺钉、挡板、定位销固定。精度要求不太高时，可减少装配导轨时所用的螺栓数，可用剩下的孔作为定位销的孔。为了防止导轨发生移动，在安装导轨到机座上时要用测力扳手按一定的紧固力矩拧紧。单位长度或单位面积的螺栓紧固力的计算：
(1)将导轨作为刚体时，为总拧紧轴向力除以导轨的全长或全部底面积值。
(2)将导轨作为弹性体时，为在导轨本身产生变形的范围内存在的螺栓总拧紧轴向力，除以产生变形部分的长度或底面积。一般以计算单位长度的拧紧轴向力比较恰当，当单位长度的紧固力增---，导轨产生滑移的载荷也将增大。
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