(1)、冲压件上的孔尺寸不能过小，其冲孔尺寸与材料种类、性能、孔的形状及模具结构有关。
(2)、全自动气动冲床冲压件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离不应过小，否则会影响凹模强度、寿命及仲裁件的。
(3)、弯曲件的形状和尺寸应尽可能对称，左右弯曲半径要一致，---弯曲时板料的平衡，防止有滑动现象发生。
(4)、弯曲件的弯曲半径不应过小或过大。弯曲半径过小，弯曲时会产生拉裂；弯曲半径过大，又会产生弹性回跳。
1、将增压缸接入气路前要保持气动冲床的清洁程度，可以先将气动冲床的管路及元件内的灰尘等杂物进行清理，可以避免降低增压缸的使用寿命。
2、要在正常的气压范围内使用气动冲床，缸在正常使用时工作气压一定要严格根据检验报告中规定的工作气压范围内工作，不能超过所规定的工作压力。
3、要---注意增压缸的工作环境，缸在设计时工作环境内的温度已定，如果是因为使用需求的因素要变换工作环境，如果超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。
关于冲床的相关知识我们真的讲了不少了，为了加---家对于冲床的认识和了解，那么接下来我们再为大家讲述下冲床压力的调整和起动这个问题吧，请看下面的阐述吧：
1.安装冲模后，连接离合器，然后用手爬上飞轮将滑块移动到下止点以校正模具位置
，此时禁止启动电动机。
2.调整高低位置---杆的角度，以便在滑块行程结束时发生击打动作，但是要注意，当曲轴位于上止点时，按下推杆时
3.抬起飞轮手做1-2个空转。启动电动机时，请注意飞轮的旋转方向。方向应与盖板上的旋转标记相同，以免因反面而发生事故。
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