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蒸汽流量计输出不稳定检测说明：
1.检测流量计是否受损有无接触---。
2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心，传感器与配管是否配套。
3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。
4.检测管道内是否有泄漏情况。
5.检测现场有无较强干扰。
6.检测流量计线路板电路。
7.检查流量计是否受潮。
8.检查流量计线路板上的信号正确与否，灵敏度是否过高。
9.检查上下游阀门。
10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。
11.检查流量计安装管道有无振动。
12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。
13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。
蒸汽流量计安装注意事项在计量液体时，务必使流量计传感器始终完全充满介质，无夹带气体。在仪表上下游提供足够的直管段并---非弯曲的对称外形。尽可能在仪表下游安装阀门。竖直安装通常是优先选择的，向上游动的流体能---仪表总是满管，且介质中的固态成分能够均匀分布。如有可能产生气泡，应提供气体分离器。在易于振动的长管路中进行安装时，蒸汽表，应在流量计的上下游安装消除器。对于蒸汽应用，蒸汽表供应，仪表安装应避免安装在u形弯底部，避免因吸收冷凝而在开车时导致的水锤现象，水锤的强度导致传感机构过分受力，致使传感器永1久损坏。
蒸汽作为一种十分特殊的介质，在流量计量过程中会表现出特殊的现象和问题。其中关键的问题是蒸汽密度值偏离设计值过多，蒸汽表生产厂家，给测量结果带来的---的测量误差，三门峡蒸汽表，而目前阶段技术成熟的密度检测仪表尚未成功应用，给蒸汽流量测量带来一定的困难。二、---补偿实现方法 首先确定蒸汽的工作参数—温度和压力，根据工作参数确定蒸汽工作状态下的密度，将该密度作为将来流量测量过程中蒸汽的唯1一密度进行孔板计算。在工作中不再对蒸汽的实际变化进行补偿或修正，这就是所谓的---计算补偿法。 如果在运行中，蒸汽的工作参数与设计时的设定值保持一致，蒸汽流量测量的准确性是可以得到---的。如果实际工作条件下参数有所偏离，甚至偏离很大，则测量结果的偏差就可能很大。 ---补偿方法，在自动检测技术发展初期所采用的计量方式，测量结果误差大，可作为粗略计量使用。这样的设计手段在目前广泛流行的流量节流装置设计手册中仍然在使用。
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