1、泄压
主缸回程保压结束，数控铜排折弯机多少钱，时间继电器发出信号，2y得电，阀6处于左位。由于主缸上腔压力---，液动滑阀12处于上位，压力油使外控顺序阀11开启，泵1输出油液经阀11回油箱。泵1在低压下工作，此压力不---打开充液阀14的主阀芯，而是先打开该阀的卸载阀芯，使主缸上腔油液经此卸载阀芯开口泄回上位油箱，压力逐渐降低。
当主缸上腔压力泄到一定值后，阀12回到下位，阀11关闭，泵1压力升高，阀14完全打开，此时进油路：泵1-阀6左位-阀9-主缸下腔。回油路：主缸上腔-阀14-上位油箱15。实现主缸快速回程。
2、主缸原位停止
当主缸滑块上升至触动行程开关1s，2y失电，阀6处于中位，液控单向阀9将主缸下腔封闭，主缸原位停止不动。泵1输出油液经阀6、21中位卸载。
3、下缸顶出及退回
3y得电，阀21处于左位。进油路：泵1-阀6中位-阀21左位-下缸下腔。回油路：下缸上腔-阀21左位-油箱。下缸活塞上升，顶出。
3y失电，菏泽数控铜排折弯机，4y得电，阀21处于右位，下缸活塞下行，退回。
4、浮动压边
下缸活塞先上升到一定位置后，阀21处于中位，主缸滑块下压时下缸活塞随之下行，下缸下腔油液经节流器19和背压阀20回油箱，使下缸下腔保持所需的压边压力，调整阀20即可改变浮动压边压力。下缸上腔则经阀21中位从油箱补油。溢流阀18为下缸下腔安全阀。
液压折弯机安全操作规范：
1、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。不可以带伤办公，否则问题越滚越大。
2、操作担任职务的人务必通过专门培养训练，企业专人专机，禁止不论什么人都可操作，这么有弊于机器的保护，以及因操作不规范导致的毁坏也会很大。
3.板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起-。
4.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
5.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
6.机床工作时，机床后部不允许站人。
7.严禁单独在一端处压折板料。
8.运转时发现模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
9.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
10.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
11.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上或上模下到下模口底部。
12、工作完毕后，应关闭油泵，关闭电源。
母线折弯机在高压电容器的安装实施中，母排材质为铜或铝，母排的弯曲制作一般都是冷加工平弯、角度立弯、s形状立弯、麻花形状弯折(母排扭曲90°弯曲)。现行的折弯方法有电动折弯、液压折弯、数控折弯。目前市场上常见的铜排折弯机，数控铜排折弯机生产厂家，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。
其次，为了不使折弯曲轴过度扭曲，往往所加动力较小，这样对于较厚较宽的母排难以折弯。再次，没有将平弯、角度立弯、s形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上，不能实现一机多用。接着，夹具工作面边沿没有圆角，母排折弯处容易出现裂纹、褶皱、损伤等缺陷。后，铜排折弯机等结构比较复杂，价格比较高，操作准备时间长，操作复杂。
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