因此这种控制方式的大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，旋压成型机床，故位移精度不高。
早期的数控机床均采用这种控制方式，只是故障率比较高，目前由于驱动电路的改进，使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国，全自动旋压成型机床使用教程，一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外，这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置，使得整个系统的价格降低。
这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机冰、加工中心等，其相应的数控装置称为轮廓控制数控系统根据它所控制的联动坐标轴数不同，又可以分为下面几种形式
二轴联动：主要用于数控车床加工旋转曲面或数控铣床加工曲线柱面。
二轴半联动：主要用于三轴以上机床的控制，其中两根轴可以联动，而另外一根轴可以作周期胜进给。
三轴联动：一般分为两类，一类就是 x /y/z 三个直线坐标轴联动，比较多的用于数控铣床、加工中心等．另一类是除了同时控制 x /y/z 中两个直线坐标外，还同时控制围绕其中某一直线坐标轴旋转的旋转坐标轴。
旋压机具有广泛的应用范围，几乎工业制造行业中的每个公司都需要一个。 那么，如何选择适合自己的数控旋压机？ 由于旋压机可生产---零件，因此在选择时必须考虑所加工产品的所有生产要素，自动数控旋压成型机床百科介绍，例如材料，厚度，自动数控旋压成型机床视频，尺寸等。首先是材料。 如果要处理的原材料的硬度较小，则可以选择低旋转力和高速的旋压机。 这样，可以在---正常工作的同时提高生产效率，并且可以同时生产更多的产品。 相反，如果要加工的原材料具有较高的硬度并且是诸如不锈钢之类的硬质金属，则需要选择较高的旋转力旋压机，以---设备不会因振动而振动或回弹。 生产过程中强度不足。 纺纱的效果。 第二个是厚度。
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