剪切的上刀座与上刀盒之间、冲孔模架与冲头杆及工作台板之间、打印机的滑架与导轨之间，以及其它运动部件应经常注入润滑油，每次开动前应先注油再开动。
冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，手动浓油泵中应加入锂基润滑脂。
传动齿条及测量齿条啮合面要经常涂合成钙基润滑脂进行润滑。
横向料台、翻转料架等处减速机启动前应注入液压油，每半年应更换一次减速机内的润滑油。
传动齿条导轨面应涂液压油与钙基润滑脂的混合物进行润滑，贵州角钢法兰机，建议每工作一周涂油一次。
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外形设计原则
一般的液压冲孔机适用于钢、铁、钥等金属的打孔作业，所以在设计的时候应该控制冲孔机体积大小.重较轻的冲孔机方便工作人员操作，角钢法兰机，降低劳动力成本的投入。
冲模规格设计原则
由于加工模具的不同，液压冲孔机的冲摸应该按照特合规定的孔径大小来设计。在设计完成后，针对上模与下模连接的卸料套进行加固。
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1.数控角钢冲孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，角钢法兰机多少钱，也具有部分分散控制动作。
2. 该数控角钢生产线的主机采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好。液压系统通过电磁阀换向控制各部分动作，结构简单、使用方便。
3. 该型号角钢线配有两个冲孔单元，每侧的冲孔单元安装两套冲孔模具；模架、冲头和底模更换方便。
4. 打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
5. 该数控角钢线有三个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的准距调整，自动定位精度高。
6. 液压元件、气动元件、电气元件的选用---了系统的长期---运行。
7. 数控角钢联合生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有外置编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。
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