复合风管玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，贵州复合风管数控下料机，简称氯氧镁通风管道，也可叫做改性无机玻璃钢通风管道是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代节能型风管。该产品由两层高强度无机材料和一层保温材料为基材，采用胶粘技术和特殊的结构组合、连接。
在制作上它外观-一条大的布袋socks，所以在中国，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称。当然，这只是形象的说法，单面彩钢复合风管数控下料机，因为索斯系统不仅仅只是风管，不仅仅只起气流传递的作用，它更重要的是作为一种送风装置，索斯系统的设计直接影响整个空间的送风效果、制冷﹨制热效果。
它的部件主要有1、 入口：连接其他风管或设备连接需要。2、 主管段：通风的风道与出风口的结合。3、 末端：-整个通风系统不会泄压。4、 弯头、三通、变径：满足各种角度，各种工程现场需求。
1.风管不能用脚直接踩风管。
2.施工时，搬运风管必须轻抬轻放。
3.高空作业前，必须检查脚手架、跳板是否牢固。找牢固的系挂点系好安全带安全带必须高挂低用，不许中间接头使用，确认无-后方可施工。
4.使用切割机前要对切割机进行检查，切片是否完好。在切断管材时，机前不能站人，数控复合风管数控下料机生产厂家，以免火花-。在换取切割片时，应将电源切断，然后再换取切割片。切片换完后，要检查夹具是否夹紧，防止松动。
5.在切割机运行中，如发现异常声响，应立即切断电源，进行检查。切割现场不得堆放油类、木材、氧气瓶等。
工艺原理：以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材，在施工现场根据实际情况放样、划线、切割、粘结成型，待强度合格后再分组吊装，各段风管组对后通过胶粘联接成一体。
工艺流程：
1.施工准备：根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。
2.板材切割：直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。切割时，切割线平直，板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的-15mm。
3.风管制作
直管制作
首先用刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，-梯阶平整。
在左右板侧面的台阶处敷上胶，防火板复合风管数控下料机现货，均匀饱满不缺浆。
把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm，然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm，捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚保护。
捆扎好的风管周长小于2000mm 时，对角线误差不大于3mm；周长大于2000mm 以上时，对角线的误差不大于5mm，风管内角加临时支撑-转角90°。清除挤压出来的余胶，-连接处无空隙，风管外壁无残胶。
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