使用稳定土拌和设备时要注意哪些问题：
1、检查稳定土拌和设备的物料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查稳定土拌和设备空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。稳定土拌和设备的搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、检查各螺栓是否紧固，二手拌和站，尤其是稳定土拌和站的搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌和设备的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般---至少1.5米至2米。
检查好以上稳定土拌和设备的各个细节才能让工作人员更安全，更放心。
稳定土拌和设备的性，首先要求能生产---型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合规定的标准。生产---型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。
稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。
稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和的好坏也事关工程，为了---拌和和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，---是白灰，消解、 自身、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，二手拌和站厂家，在使用前， 要---白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既---了施工效率，又---了灰剂量。
稳定土拌合站抗压强度的信息：
稳定土拌合站在浇注、捣实以后就逐渐凝结和硬化，稳定土拌合站的凝结和硬化是水泥的水化作用实现的。水泥的水化作用是需要在适当的温度和湿度的条件下才能完成。养护就是给稳定土拌合站创造一个---的工作条件，使水泥的水化作用完成得充分。如果不注意稳定土拌合站养护工作，求购二手拌和站，将会使稳定土拌和站设备表面开裂或起尘，影响稳定土拌合站设备工程，有可能还会使稳定土拌合站的施工前功尽弃。
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