这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料ra=0.02μm，非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，cri32-13-2机封，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，机封，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的或材质选择不当时，配合尺寸误差较---影响密封效果。在聚合性和深透性介质中，静环如无过度磨损当密封面出现裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨，划痕、麻点贯穿整个密封端面时称为过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
机械密封一旦出现泄漏，先不急于拆修，有时密封可能没有损坏，只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力，cri32-14机封，积累维修经验提高检修。
机械密封由于具有泄漏量少和---等优点，近年来发展很快，根据不同的工况出现了各种各样的结构，但无论哪种结构都有以下部分组成：部分是由动环和静环组成的密封端面，有时也称为摩擦副；第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构，其作用是是密封端面紧密贴合；第三部分是辅助密封圈，其中有动环和静环密封圈；第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。
在基本概念中，弹性元件和一些常见的密封圈也是研究的重点内容。前者主要起到预紧和缓冲的作用，---密封副的---贴合性；而密封圈则主要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。任何一种密封都有它自己的优缺点，或是结构简单、或是密封性能好、亦或是互换性好等等。
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