有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使ic厌氧反应器的有机负荷远远高于普通uasb反应器。
抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得ic厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，uasb厌氧塔，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。
基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，厌氧塔厂家，ic厌氧反应器的容积负荷是普通uasb的4倍左右，故其所需的容积仅为uasb的1/4～1/3，山东厌氧塔，节省了基建投资。加上ic厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，厌氧塔，尤其适合用地紧张的企业。
节能。ic厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源
厌氧塔维持效率的基本条件
(1)适宜的ph值:为使厌氧顺利进行，反应器中的ph值必须在6.5~8.2之间。.
(2)充足的常规营养:厌氧塔反应器内氮的浓度必须在40~70mg/l范围内才能满足需要，而磷和---
(3)---的微量专性营养元素:对菌有作用的专性营养元素有铁、钴、镍、锌、锰、
(4)合适的温度:厌氧塔厌氧反应一般在30~37c的中温条件下运行。
(5)对毒性适应能力:必须完成厌氧微生物对有毒物质适应性的驯化。
(6)充足的代谢时间:要同时---厌氧生物处理的水力停留时间hrt和固体停留时间srt。
(7)适量的碳源:厌氧塔来自进水中的有机物要满足异养型菌用于生物合成所需要的碳源。
1.厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢
原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。
解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。
2. 厌氧塔过负荷
原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。
解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。
3. 污泥产活性不足
原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在有毒物或形成抑
解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在
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