有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使ic厌氧反应器的有机负荷远远高于普通uasb反应器。
抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得ic厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。
基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，ic厌氧反应器的容积负荷是普通uasb的4倍左右，故其所需的容积仅为uasb的1/4～1/3，节省了基建投资。加上ic厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。
节能。ic厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源
厌氧反应器厌氧塔调试一
1温度。厌氧塔厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处理系统在中温范围运行，在此范围温度每升高10℃，厌氧反应速度约增加一倍。中温工艺以30-40℃蕞为常见，其蕞佳处理温度在35-40℃间。高温工艺多在50-60℃间运行。在上述范围内，温度的微小波动如1-3℃对厌氧工艺不会有明显影响，但如果温度下降幅度过大超过5℃，则由于污泥活力的降低，厌氧塔反应器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题，厌氧塔，即我们常说的“酸化”，uasb厌氧塔，否则沼气产量会明显下降，甚至停止产生，与此同时挥发酸积累，出水ph下降，cod值升高。
注：以上所谓温度指厌氧反应器内温度
2ph。厌氧塔厌氧处理的这一ph范围是指反应器内反应区的ph，而不是进液的ph，因为废水进入反应器内，生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的ph值。反应器出液的ph一般等于或接近于反应器内的ph。对ph值改变蕞大的影响因素是酸的形成，-是乙1酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物例如糖、淀粉等废水进入厌氧塔反应器后ph将迅速降低，而-化的废水进入反应器后ph将上升。对于含大量蛋白质或-酸的废水，ic厌氧塔，由于氨的形成，ph会略上升。反应器出液的ph一般会等于或接近于反应器内的ph。ph值是废水厌氧处理蕞重要的影响因素之一，厌氧处理中，水解菌与产酸菌对ph有较大范围的适应性，大多数这类-可以在ph为5.0-8.5范围生长-，一些产酸菌在ph小于5.0时仍可生长。但通常对ph敏感的甲1烷菌.
适宜的生长ph为6.5-7.8，这也是通常情况下厌氧处理所应控制的ph范围。我公司要求厌氧反应器内ph控制在6.8-7.2之间。
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)当-污水浓度较高(codcr 值人于5000mg/l)时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，-处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内plh值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低运行费用。厌氧塔的厌氧反应是产能过程，出水温度高于进水.因此冬季4 (温低时，反应器内的温度恒定，厌氧塔功效与作用，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
(2) 一般的工业废水温度难以达到35°c，需要加热(尤其在冬季)。因此，为节约加温所需能量方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施)，尽可能防止厌氧塔反应器热量散失，另- -方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应
(3)沼气要及时有效地排出。厌氧塔厌氧-过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌
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