肉丸机煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白---性，从而形成稳定的形态结构。
煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。
其中，蛋白---性随温度变化而变化的程度，对肉丸品质的影响为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。
肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，这一阶段肉丸品质中，色泽由鲜红色变为粉红色，硬度增加，肉丸机多少钱一台，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫氢，如果长时间煮制，硫氢的大量积累会影响肉丸的风味。
因此，为避免制品的汁液流失带来的品质和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。
包心肉丸机有以下特点：
1.机身采用不锈钢制造，符合卫生标准，便于清洗。
2.部分零件采用数控车床及cnc线切割加工，配合精密，形成行程及传动稳定。
3.动作装置及易损配件为标准铸造合金件，规格统一加工，便于更换及后期维修。
4.经生产使用中回馈多次试验改进，采用皮料、馅料分体送料及定位剪切动作装置操作简单，肉馅居中，低破馅，能生产各种规格的圆型鱼丸肉丸。
5.操控性强、稳定性高、出品率稳定；可抽皮增馅，做到皮薄馅多。
日前，---在中国商业联合会网站见到，《------贸易行业标准·肉丸征求意见稿》已出炉，其中，肉丸机生产，将肉丸根据含肉量的多少分
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