色母的基本成分为：
1.颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、---红等
常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白bai粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2.载体
载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性zui好，东莞---配色，但同时也要考虑载体的流动性。
使用色母料着色光泽度不佳的解决方法
1、如果色母粒使用pp做载体，塘厦---配色，可加3%的ebs，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的cast和znst，起稳定pp在成型过程中的分子结构；
2、如果色母料应用在注塑产品中，可加2%的tio2或增白剂；
3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；
4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
小编根据以往生产经验，说明了几种色母料着色光泽不好的原因，可现场配色，并相应的给出了解决方法。用户如果出现类似情况，可按照上述方法尝试解决，希望能够有所帮助。
带您了解选择色母粒的标准有哪些？
色母粒的存在对我们的制品是会产生很大的影响的，所以在选择的时候是有一定要的要求的，下面就跟色母粒厂家小编来一起了解一下有哪些要求吧！
1.因为色母粒的分散性和着色性是---的，所以颜色分散不均因的时候，---配色，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太的好的时候，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。
2.色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
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