在的生产研制为一体的生产企业中,旋窑回转窑的施工工器具、燃材料的准备非常的重要,需要从技术领域和生产领域两个方面来完成整个设备的运行和操作:
1、重点放在大型吊装机具的准备上。
2、应准备与工程要求相匹配的检验仪器。
3、为---回转窑的工艺特性,在安装时能准确地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上,应当准备两块斜度一样的斜度规其斜度应与窑的设计斜度一致,一根大平尺。
4、如果筒体对口采用自动焊焊接,必须准备一套电源及自动焊机。
5、筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等需要耗费一定数量的道木。
6、不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要充分准备,对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要适当的准备。
7、准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等,
8、准备切割和焊接材料。
9、准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。
在行业的设备制造过程中,需要技术的支持才能将设备的达到要求的高峰,而旋窑回转窑的零部件的清洗、划线及刮开研都需要一定的技术,才能将此细节规划达到。
一、清洗
1、清洗地脚螺栓
用钢丝刷或砂布除掉地脚螺栓杆上的锈,用除漆剂把螺杆上的防锈漆除掉,然后用火烧,再用水和棉纱擦净。
2、清洗底座
清除底座上的泥土、灰尘清除掉,再用棉纱擦净,用钢丝刷、砂布等将钢底座面的锈清除干净。用洗油或除漆剂把钢底座的上表面与轴承座接触部位的防锈油或油漆洗掉擦净。
3、清洗托轮和托轮轴
用除漆剂清除托轮表面的防锈漆,再用洗油清洗擦净。用竹片或木片将托轮轴上的防锈油刮掉,再用洗油清洗擦净。
4、清洗支撑装置
解体支撑装置,用毛刷、泡沫塑料或者棉纱清洗解体的零件,壳体内清洗后应用白布擦净,条件允许可将白面调制成面筋,再用面筋把壳体内粘净。同时,检查壳体内油漆是否有脱落现象,如有脱落应给予补刷油漆。
5、清洗轮带及轮带节筒体的垫板
先用除漆剂把轮带外表面及轮带节筒体垫板上的防锈漆除掉,水泥回转窑规格,再用洗油清洗,而后擦净。
6、清洗大、小齿轮
先用竹、木片把大、小齿轮上的防锈油刮去,然后用洗油清洗,用棉纱擦净。
7、清洗传动装置
用洗油、棉布清洗油箱,擦净之后查查内壁油漆有无脱落。
8、清洗挡轮
将挡轮的外表面泥土、灰尘等清除干净,然后把挡轮解体,用洗油对零件进行认真清洗擦净,清洗后组装时油缸内要按要求加入液压油。各轴承清洗后要加适量润滑脂,组装后的活塞动作要---,挡轮转动要灵活。
9、清洗润滑管路
应当用按比例稀释的---或---溶液进行,而后用碱性溶液进行中和,再用水冲洗吹干擦净,灌入机油浸泡后倒出机油封好管头。
陶粒砂回转窑里耐火材料的---短直接影响到回转窑的运转率,频繁的停窑检修耐火衬里,不但增加了检修的强度,也影响了陶粒砂回转窑的正常运转,将给陶粒砂厂带来---的---。
陶粒砂回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作状况、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法。正确有效地砌筑耐火材料不仅有助于延长使用寿命,还可消除本应导致过早损坏的某些应力;错误的砌筑方------缩短耐火材料的使用寿命。
锚钉的焊接陶粒砂回转窑里的锚固件多采用耐热钢材质,设计中对焊接有严格的要求,在施工现场检查中,经常发现锚固件焊接不牢的问题,有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象,如果不及时处理,在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果(在湿法窑上曾经出项过由于锚钉焊接不牢,造成窑尾长约13 m左右浇注料的大面积塌落)。
所以在此提醒广大的用户朋友们, 使用陶粒砂回转窑时只要注意好以上提出的几点容易出现毛病的地方,便能够大限度的利用陶粒砂回转窑为咱们服务,创造的---价值。
选择陶粒砂回转窑原因在于:
1.自动化程度高,生产线配备温度,压力监测仪器,计算机显示运行参数。 该生产线可以采用---的计算机控制方法来实现整个系统的自动化。
2.多种燃料的选择,可以使用发电机气,煤层气和煤粉生产燃料。
3.技术进步,陶粒的煅烧由立式预热器+陶粒回转窑+立式冷却器组成,满足,活性好的生产要求。
4.在陶粒回转窑生产设备的制造方---有30年的经验,---有许多成功的案例。
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