陶瓷球磨机主要用于物料的混合,研磨,产品的细度均匀,节省动力。既可干磨,也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。
研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式独立式。本产品具有投资少,较同类产品省电,结构新颖,操作简便,使用安全,性能隐定---等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重,硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板,介质类型。
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
原因分析:
立式球磨机衬板与钢球都是易损件,在磨矿过程中,立式球磨机钢球与物料在筒体内做抛线下落运动,这时立式球磨机衬板与钢球、物料三者之间会相互发生撞击产生摩擦。在连续作业中,物料的硬度越大,立式球磨机衬板和钢球的磨损速度越快,选矿球磨机参数,---时可能造成设备损坏甚至引起安全事故。钢球的大小、钢球的多少,都会影响立式球磨机衬板的使用寿命,如果立式球磨机在运转过程中,增加钢球量或填充直径较大的钢球,都会加重立式球磨机衬板的磨损。
应对措施:
合理的选择立式球磨机衬板和钢球,是降低衬板磨损过快的主要途径之一。
1相关工作人员需要了解立式球磨机衬板与钢球的比值,根据比值选择相应的钢球大小及数量。一般情况下常规立式球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。
2需要控制物料与钢球的配比,物料是钢球的两倍为佳。
3选择立式球磨机时应根据矿物种类选择合适的立式球磨机衬板,控制好立式球磨机衬板与与钢球的硬度,并做好钢球与衬板的合理搭配。
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