了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。
有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。
我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。
木炭粉成型机的维护与保养：
1.试车：试车前要先取下电机三角皮带，使电动机空转，观察运转方向是否与主机的运转方向一致，其运转方向须按大皮带轮上指示方向一样，然后装上三角带，用手扳动，使炭粉成型机作几个冲压动作，为观察机器各部位配合是否准确。如有动作不协调的地方，-调整使之协调，凡润滑部位都加足润滑油后方可试机，严禁倒转。试车时，首先用点动方法，使电机作脉冲转动。如无其它噪音运转正常，就可进行空车磨合，摩登时间不得少于1小时，在此期间要注意观察，发现问题及时停车解决，空车运转正常后才能投料，用时要仔细观察机器各部位有无异常噪音，冲撞，变形，振动等---现象，竹炭粉成型设备，如有应及时停机进行调整。
2、维修保养常识，炭粉成型机设备的使用与保养
为使炭粉成型机正常生产，延长机器寿命，发挥机器的效能减少故障，避免事故发生须做好维修保养工作。
a、炭粉成型机的冲压速度，根据实践证明，每分钟冲压次数要在38-45次之间，如过快势必引起拨转冲压等部位动作失调而造成事故，因此不能随意增加冲压速度。
b、四孔盘的高低，冲针的长短与连杆、立柱等均有关系，炭粉成型设备，因此不得随意改变其高度与长短。
c、为了---机器的正常运转，减少机器磨损，要按要求经常加注润滑油。
d、在正常生产过程中，要经常检查各部位的磨损情况及间隙的调整，并定期清洗各部件，更换轴承的油脂，疏通油眼。
e、在更换磨损件后，应重新调整好各部件的相互工作位置。
f、停机时间较长时，木炭粉成型设备，炭粉成型机要妥善保管，首先要切断电源。然后把整套机器擦洗干净，并将加工面和易生锈处涂上一层黄油或防锈油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型机的清洁和---状况。
在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，炭粉成型设备视频，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。
1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将物料烧焦，所以及时的观察。
2、零部件运转慢，一般出现这种情况的时候，我们就需要涂抹润滑油，否则，导致承载能力也会跟着下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机坏掉，---的话还会烧瓦，轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热，所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油，---安*生产。
3、通风效果好，通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径，这样煤棒机自身不容易产生热量，热量会被风带走，随着筒体散发出去，不会有危险发生。
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