添加剂对电镀的影响
助剂包括涂胶剂、稳定剂、软化剂、润湿剂、低区定位剂等。涂胶剂可分为主涂胶剂、载体涂胶剂和辅助涂胶剂。对于同一主盐体系，使用不同厂家生产的添加剂，得到的涂料差别很大。一般来说，在欧美、日本等发达...中，添加剂是好的，其次是台湾，与前两类相比，金属表面处理加工厂，---相对较差。
来自特定制造商的主要盐和添加剂的组合决定了电镀槽的整体性能。优良的添加剂可以弥补主盐某些性能的不足。例如，优良的氯锌镀液与氯盐基盐的结合所得到的镀液的深镀能力优于许多qin化物锌镀液。
电镀常用的技术有哪些
无qin碱性亮铜
在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，龙门金属表面处理，已在1万升槽正常运行两年。
能完全取代传统qin化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
无qin光亮镀银
普通型以---盐为主络合剂，不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μω·㎝，硬度～hv101.4，热冲击298k25℃合格，非常接近qin化镀银的性能。
无qin镀金
无qin自催化化学镀金主盐采用na3[au(so3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。
非甲醛镀铜
非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价------盐，---尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环mto以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。
电镀的电镀层脱落的原因
含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离：含金刚石的金属镀层在使用过程中，与工件接触部分的镀层金属不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末状脱落，金属表面处理，金刚石不是全部脱落，而是局部粒状脱落。这种现象不易引起注意，造成的后果是制品寿命较短，往往会给人一种镀层金属把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚时镀层烧焦和镀层金属耐磨性差等因素，工具在正常使用过程中，金刚石颗粒脱落直观表现为工具表面有连续成片较大的孔洞时，应是此类镀层的脱落。
电镀中加工用脱水机的特点是什么
1、防止水渍残留于金属表面。
2、加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。
3、可大为缩短干燥时间，甚至免除干燥的工序。
4、不会影响镀件表面光泽度，使用简单容易，无需---设备。
5、为低浓度水溶液，使用非常经济。
电镀用于线材中有什么需要注意的1、需要检查合格证和相关技术文件和...标准生产产品标志。
2、线材电镀加工厂需要核对主干电子线和分支型号、规格、长度及电压等...是否符合设计要求.
3、线材电镀厂需要保障电子线外观没有损坏，没有压扁和扭曲的问题，要保障护套没有老化和裂纹，所以电子线的封头需要严密。
4、耐热和阻燃电子线外观保护需要很标识和制造符号。
5、线材电镀加工厂各子料号线材须按定位板上的路线进行布置。
6、绑线时，不能将绳子打圈或缠绕。不能将连接器卡在定位钉上，用力拉绳子，应将绳子的线头固定在定位钉上，再绑线。
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