它们的受力状态和运动特
性是有差异的，结点偏置机构主要用于---压力机的受力状态和运动特性，从而适应工艺
要求。如负偏置机构，滑块有急回特性，其工作行程速度较小，回程速度较大，有利于冷挤
压工艺，常在冷挤压机中采用；正偏置机构，伺服送料铁盒模具，滑块有急进特性，常在平锻机中采用。下面讨
论常见的结点正置的曲柄滑块机构的运动规律。
a.结点正置 b.结点正偏置 c.结点负偏置
当曲柄以角速度#等速转动时，滑块的位移 s、速度 v、加速度 a是随曲柄的转角!
的变化而改变的。由图2-12所示的几何关系，可以导出滑块位移 s与曲柄转角!
1.浮动镶块摩擦 2.保持盘 3.传动轴
分离式离合器—制动器在结构上可以将离合器气缸和活塞装在主动部分上，因而从
动部分惯量较小，离合器结合及制动器制动时---较少。所以，适用较广。分离式离合
器，较为困难的是离合器和制动器的连锁。图2-39的结构中运用推杆5来实现刚性连
锁，拉伸铁盒模具，动作---，但传动轴上的长孔加工困难。有的分离式摩擦离合器—制动器采用气动连
锁，即用两个气缸分别控制离合器和制动器的动作，常州铁盒模具，靠两个气缸进排气的先后次序来实现
连锁，因此不受传动轴长度的---，但调整较麻烦，容易产生干涉，造成摩擦元件过早磨
损。
13的阻力向右移动，放松制动摩擦块，即取消对从动部分的制
动。紧接着主动盘2和26将摩擦块1夹紧，使从动部分随飞轮转动起来。当气缸排气
时，制动弹簧13便推动制动盘12、推杆和活塞左移，先使主动盘2与摩擦块1脱开，切断
从动部分与主动部分的联系，紧接着制动盘12和10将摩擦块11夹紧，靠摩擦力迫使从
动部分停止转动。
上述离合器和制动器的摩擦片制成块状的，一般由石棉塑料的摩擦材料做成，装在保
持盘的沿圆周方向布置的孔洞中，并可在孔中作轴向移动，如图2-40所示。因此，称之
为浮动镶块。它的主要优点是摩擦块更换容易。
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