除尘器布袋的安装技巧
我们生产各种规格及型号除尘骨架,标准化生产,异型定做成本---。 脉冲除尘器内部---配件就是滤袋除尘骨架。其起到支撑除尘滤袋的作用,其是---除尘滤袋在过滤与与清灰的过程中都处于张紧状态并保持一定形状的部件。脉冲除尘器清灰速度首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。科臻除尘骨架类型 1按所配滤袋形状 可将除尘骨要分为圆形骨架、扁形骨架。 圆形骨架是指用于圆筒形滤袋的袋笼。圆形袋笼的支撑环有圆形和星形,如图。再脉冲喷吹时星形袋笼比圆形袋笼与滤袋的接触面小,滤袋磨损小。 扁形除尘骨架是指在用于平板形、梯形、椭圆形等其它非圆形滤袋的骨架。如图 2按装卸方式 可将除尘骨架分为上装式和下装式。上装式骨架是指从袋式除尘器上部装卸的骨架,如图。下装式骨架是指从袋式除尘器底部装卸的骨架,如图。当除尘器上部空间受---时,采用这种形式的除尘骨架。3按除尘骨架本身的结构 可将之分为笼式、拉簧式和分节式骨架。 笼式除尘骨架是指由支撑环与纵筋组成的骨架 骨架纵筋的数量在近的十年中逐渐增多。早滤袋直径120-130mm,到了纵筋的数量为8根;后来出现160mm的滤袋,骨架纵筋为12根。现在滤袋的尺寸多样化,从120mm到160mm都有,而骨架的纵筋被要求做成12到24根不等,个别的骨架竟有更多的纵筋。这种情况的出现,重要原因之一在于滤料厂商提出的要求。随着袋式除尘器应用的增多,业主越来越关注滤袋的寿命,滤料和滤袋厂商为了是自己的产品更有吸引力,采取的措施之一就是期望增加骨架的纵筋数量,以求降低滤袋表面的受力。 从延长滤袋使用寿命的角度而言,增加骨架的纵筋确有好处,但不能不注意这样做的影响。 a.如前所述,滤袋的清灰效果与滤袋自有变形的程度有很大的关系,气箱脉冲袋式除尘器,在支撑环和纵筋所处的位置,是清灰的薄弱环节。筋的数量越多,清灰---的面积越大;另一方面,筋数增加,过滤面积减小,使得滤袋变形的程度降低,脉冲喷吹袋式除尘器,也削弱清灰强度。 b.筋的数量过多将减小滤袋的有效过滤面积。制成环所占滤袋面积相对较小,乐山袋式除尘器,对于6m长滤袋,支撑环4mm,间距160mm,按贴合制成周长50%计算,滤袋与支撑环贴合的总长为157mm,滤袋有效面积将被占去2.62%。但纵筋的影响则大得多,例如,对于150mm的滤袋,采用16根筋的袋笼,纵筋直径3.2mm,筋与滤袋的贴合部分占筋周长的1/3,则纵筋与滤袋贴合的周长为53.6mm,亦即滤袋有效过滤面积11.36%将被占去。如果纵筋的数量增至22根,则这一数字将上升为15.62%。 滤袋的有效过滤面积被过多地占据,将导致实际过滤风速---提高。以上述情况为例,若设计的过滤风速为1.2m/min,在过滤面积被---11.36%和15.62%时,实际过滤风速将变为1.35m/min和1.42m/min,这会提高袋式除尘器的阻力,对延长滤袋的寿命也会起到作用。 拉簧式除尘骨架是指由钢丝绕成拉簧性的骨架,如图: 分节式除尘骨架是指由两节或两节以上的笼式袋笼拼接而成的骨架。 为了节省除尘器的空间、方面拆卸,同时又要---其过滤面积,一些长袋除尘器的骨架采用多节串联的结构,这样在拆装骨架时可一节一节低拆装,避免骨架过长给拆装带来的困难,然而也对骨架的设---产提出了更高的技术要求和要求。要求多节骨架的链接方式能方便连接和拆分,尽量减少安装和维护的工作强度;要求多节骨架的连接要有---的稳定性,在一定的受力和振动条件下不能脱落;要求多节骨架不能磨损滤袋,影响滤袋的使用寿命;要求多节骨架连接后跟单节骨架一样有---的直线度。 多节除尘骨架有以下三种连接方式。 a.插节式:用磨具把钢丝冲压成型,连接时钢丝卡入另一节骨架的横圈内,如图。插节式骨架是一种较老的连接方式,它不需要过渡连接件,价格相对较低,但它连接稳定性差,整体直线度也差,不适宜使用在强外力和振动的地方,另外他与滤袋的接触点较多,容易磨破滤袋影响滤袋的使用寿命。 b.连接环式:将两节骨架的横圈分别扣入连接环的半圆槽中,如图。连接环式是一种相对稳定的连接方式,但其加工工序相对繁琐,成本较高,但强度和垂直度较好。目前很多大型滤袋除尘设备和除尘骨架均采用此连接方式。 c.卡盘式:制作相配的正、负卡盘,焊接在两节袋笼上,如图。卡盘式连接较其他连接方式更能---多节的直线度,具有以下优点:连接牢固、拆装维修方便、直线度好、喷吹时减少对滤袋的磨损。3.常用除尘骨架的规格常用除尘骨架规格见表
除尘设备使用中的保养
除尘设备在使用的时候 要保持整个除尘器的使用规范流程, 要注意对除尘设备日常保养。
1除尘设备再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时, 向提升阀气缸提供压缩空气,以---提升阀处开启状态。
3定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
4管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
5储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
6电磁脉冲阀如发生故障,单机袋式除尘器,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时 换。
7除尘设备在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
8停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘, 注意的是,在除尘器停止工作时, 反复对除尘器进行清灰可用手动清灰,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
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